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簡介: 激光脈沖頻率等焊接耐磨花紋鋁板-厚壁耐磨花紋鋁板 激光焊接條件下探討了激光輸出功率、激光脈沖頻率等焊接工藝參數對該材料界面反應的影響。結果表明:激光焊接條件下SiCw/6061Al鋁基復合材料可焊性差的原因主要是與基體6061Al鋁合金和增強相SiC晶須間的界面反應Al(l)+SiC(s)Al4C3(s)+Si(s)有關,激光輸出功率是影響界面反應程度的主要焊接工藝參數。此基礎上成功實現了SiCw/6061Al鋁基復合材料的激光焊接。 研究了熱處理溫度對SiCp/6 | |||||||
激光脈沖頻率等焊接耐磨花紋鋁板-厚壁耐磨花紋鋁板 激光焊接條件下探討了激光輸出功率、激光脈沖頻率等焊接工藝參數對該材料界面反應的影響。結果表明:激光焊接條件下SiCw/6061Al鋁基復合材料可焊性差的原因主要是與基體6061Al鋁合金和增強相SiC晶須間的界面反應Al(l)+SiC(s)Al4C3(s)+Si(s)有關,激光輸出功率是影響界面反應程度的主要焊接工藝參數。此基礎上成功實現了SiCw/6061Al鋁基復合材料的激光焊接。 研究了熱處理溫度對SiCp/6061花紋鋁板鋁基復合材料激光熔化焊焊縫顯微組織的影響。結果表明,熱處理溫度為480℃和580℃時,焊縫中針狀脆性相Al4C3形貌,由細長針狀斷裂為短棒狀,繼而發生球化;熱處理溫度為620℃和660℃時,由于基體中固溶Si含量大幅度提高,抑制了Al4C3溶解,使焊縫中脆性相Al4C3形貌沒有變化,仍呈針狀。采用合適的溫度對SiCp/鋁基復合材料進行焊后熱處理可以改變焊縫中針狀脆性相Al4C3形貌,從而改善焊縫的力學性能。通過微波燒結法制備TiC/6061鋁基復合材料,研究增強相含量對鋁基復合材料顯微組織和性能的影響。結果表明:增強相TiC加入后可在一定程度上抑制基體晶粒長大,且隨TiC含量增多,基體組織的熔合程度提高。增強相為塊狀和少量長條狀組織,并證實長條相為TiA l金屬間化合物。本研究條件范圍內,當TiC含量為30%質量分數)時,TiC/6061鋁基復合材料的硬度可達195HV0.1,抗壓強度462MPa,屈服強度241MPa研究了激光焊接條件下SiCw/6061Al鋁基復合材料的界面反應。 ![]() |
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